Пожарная безопасность на карьерах – комплексный подход к защите техники

Карьеры – это динамичная среда с экстремальными условиями работы спецтехники. Здесь огромные пространства сочетаются с высокой концентрацией дорогостоящих и энергонасыщенных машин.

Пожарная безопасность на карьерах выступает сложной инженерной задачей, требующей нестандартного подхода. Значительная удаленность объектов ведет к тому, что при возгораниях специальные службы не успевают прибыть на место вовремя. Передвижение штатных пожарных расчетов предприятия внутри глубокого карьера занимает критически много времени.

Также карьерная техника имеет большие габариты и сложную конструкцию. Доступ к очагу возгорания внутри машины практически невозможен без специальных встроенных средств. Работа спецтехники ведется в условиях повышенной запыленности, вибраций и температурных перепадов. Это ускоряет износ защитных систем, повышает вероятность отказов. Следовательно, защита техники от пожара становится фундаментом всей системы безопасности предприятия.

Какие объекты и техника на карьере находятся в зоне риска

Пожарные риски на карьере касаются широкого спектра оборудования, выход из строя которого может парализовать работу всего разреза. Сюда относятся:

  • Карьерные самосвалы;
  • Экскаваторы и драглайны;
  • Бульдозеры и грейдеры;
  • Погрузчики;
  • Буровые установки;
  • Дробильно-сортировочное оборудование;
  • Сервисные машины и топливозаправщики.

Потеря любой единицы карьерной техники ведет к прямым убыткам, связанным с ее стоимостью, а также значительным издержкам из-за простоя производства.
Внедрение системы пожаротушения Эпотос для экскаватора Hitachi EX1900
Внедрение системы пожаротушения для экскаватора Hitachi EX1900

Основные причины возгораний карьерной техники

Анализ возгораний карьерной техники показывает, что большинство инцидентов связано с техническими факторами. Это обусловлено режимом работы машин и оборудования на износ.

К наиболее распространенным причинам возгораний карьерной техники можно отнести:

  • Перегрев двигателя, выхлопной системы;
  • Утечки топлива, масел, гидравлических жидкостей;
  • Неисправности электрооборудования, короткие замыкания;
  • Наличие пыли, грязи, масляных отложений.

Не стоит исключать и человеческий фактор. Это могут быть ошибки технического обслуживания горнодобывающей техники, несвоевременная очистка моторного отсека, нарушение правил пожарной безопасности при проведении сварочных работ.

Почему ручного пожаротушения горнодобывающей техники на карьере часто недостаточно

Многие операторы надеются на обычные переносные огнетушители. Но в сложных условиях карьера их эффективность сильно ограничена:

  • Объем огнетушащего вещества в ручном баллоне (даже 8-10 кг) ничтожно мал даже для тушения пожара в моторном отсеке площадью несколько квадратных метров.
  • Обнаружить возгорание из кабины крупногабаритной машины оператор может слишком поздно. Чаще это происходит, когда дым уже заполнил видимое пространство.
  • Попытка приблизиться к очагу пожара на работающем или только что остановленной машине сопряжена с риском для жизни из-за высокой температуры, возможной разгерметизации топливной системы, выброса масла или распространения пламени.

Для эффективной ликвидации пламени ручным способом необходимо подать огнетушащий состав непосредственно в закрытую зону двигателя.

Комплексный подход к пожарной безопасности на карьере

Защита карьерной техники от пожаров требует комплексного подхода и интегрированной системы.

  • Оценка пожарных рисков – процесс начинается с технического обследования каждой единицы спецтехники. Важно понять, где расположены наиболее термонагруженные узлы, электрические компоненты, автоматика и магистрали ГСМ.
  • Подбор типа системы пожаротушения – в карьерах для защиты техники от пожара применяются в основном порошковые и комбинированные автоматические системы. Однокомпонентные решения подходят для оперативного подавления огня специальным порошком. В комбинированных системах пожаротушения дополнительно используется жидкостный охлаждающий компонент. Он позволяет снизить вероятность повторного возгорания нагретых узлов и деталей карьерной техники.
  • Автоматическое обнаружение возгорания производится при помощи датчиков превышения температуры, которые срабатывают на ранней стадии пожара.
  • Монтаж АСПТ (автоматической системы пожаротушения) с учетом конкретных условий эксплуатации горнодобывающей машины – компоненты оборудования должны быть устойчивыми к значительным вибрациям, перепадам температуры, а также защищенными от коррозии, механических повреждений обломками горной породы.

Важным этапом также является обучение персонала. Оператор карьерной техники должен знать принцип работы АСПТ, как принудительно активировать оборудование, что делать после его срабатывания. ПОЖТЕХПРОМ проводит обучение сотрудников заказчика после завершения установки системы пожаротушения для спецтехники.

Любому оборудованию требуются регламентные проверки работоспособности. Техническое обслуживание систем пожаротушения необходимо проводить строго по плану.

Какие зоны карьерной техники нужно защищать в первую очередь

При проектировании защиты карьерных машин от пожаров выделяются наиболее приоритетные зоны. К ним относится моторный отсек как основной источник тепла, гидравлическая система, где в основном сконцентрированы горючие жидкости под давлением.

В качестве опасной зоны высокого трения выступают трансмиссионный узел и тормозная система. Главными источниками коротких замыканий являются электрошкафы, аккумуляторные отсеки. Топливные баки, фильтры – это зоны с наибольшим запасом горючего вещества.

Область спецтехники

В чем опасность

Что нужно предусмотреть

Моторный отсек

Перегрев, топливо, масло

Датчики превышения температуры, модули пожаротушения

Турбина, коллектор

Высокая температура

Контроль перегрева, охлаждение

Гидравлическая система

Утечки масла под давлением

Защита магистралей и насосов

Электрооборудование

Короткие замыкания

Контроль электрощитовой

Тормозные механизмы

Перегрев при нагрузке

Регулярный осмотр

Зоны накопления пыли и грязи

Горючие отложения

Очистка и профилактика

Внедрение системы пожаротушения Эпотос для экскаватора Hitachi EX1900
Внедрение системы пожаротушения для экскаватора Hitachi EX1900

Какие системы пожаротушения карьерной техники можно применять

Для защиты спецтехники, работающей в карьерах, чаще применяют следующие виды автоматических систем пожаротушения:

  • Порошковые АСПТ – порошок эффективно подавляет пламя, перекрывая доступ кислорода к очагу возгорания. Он не замерзает и не слеживается. Порошковые системы пожаротушения могут применяться для защиты электрооборудования, в том числе под напряжением, если это предусмотрено характеристиками конкретного состава и оборудования.
  • Комбинированные системы ликвидации возгораний – наиболее эффективны для горнодобывающей техники. Порошковый реагент в них используется для быстрого подавления пламени, а жидкостный компонент – для последующего охлаждения нагретых поверхностей. Такой подход предотвращает повторные возгорания из-за раскаленного металла.
  • Системы водяного пожаротушения и охлаждения – применяются там, где важно оперативное охлаждение узлов и деталей машин. Тонкораспыленная вода поглощает колоссальное количество энергии.

Блоки сигнализации и управления являются ключевым элементом систем пожаротушения карьерной техники ПОЖТЕХПРОМ: они обеспечивают обнаружение очага возгорания, оповещение и запуск модулей пожаротушения в единой схеме защиты спецтехники.

Ошибки, которые снижают эффективность пожарной защиты на карьере

Но наличие даже самой совершенной системы пожаротушения на борту карьерной машины не гарантирует спасения, если при ее установке допущены ошибки:

  • Монтаж оборудования произведен без предварительного обследования техники.
  • Выполнена защита только одной зоны при наличии нескольких пожароопасных узлов.
  • Неправильная ориентация форсунок – смещение сопла даже на 10-15 градусов ведет к тому, что порошок не попадает в зону горения, скрытую за агрегатом.
  • Игнорирование вибрационных нагрузок – использование обычных (не усиленных) креплений нередко приводит к обрыву трубок системы.
  • Отсутствует регулярное обслуживание АСПТ.
  • Сигналы системы пожаротушения отключены или игнорируются оператором.
  • Отсутствует автономное питание. Если система завязана только на основной аккумулятор, при коротком замыкании она может не сработать. Автономный блок питания здесь является обязательным требованием.
  • Персонал не прошел соответствующее обучение работе с системами автоматического пожаротушения.

Часто компании пытаются использовать одинаковое решение пожаротушения для разных типов техники, что в итоге может привести к серьезным последствиям. Для каждой конкретной единицы спецтехники необходимо подбирать индивидуальный вариант АСПТ.

Пожарная безопасность на карьере – это не только вопрос соблюдения нормативных актов, но и залог выживания бизнеса. В условиях, когда одна единица техники может стоить десятки или сотни миллионов рублей, инвестиции в комплексную автоматическую систему пожаротушения окупаются при первом же предотвращенном инциденте.

Защита техники является первоочередным звеном, так как именно на борту самосвала или экскаватора происходит большинство первичных возгораний. Реализация комплексного подхода – от грамотного проектирования до регулярного сервиса, позволяет минимизировать риски, защитить жизни людей и обеспечить бесперебойную работу предприятия в самых суровых условиях. Эффективная защита начинается не с приезда пожарной машины, а с момента автоматического обнаружения возгорания и подачи огнетушащего состава в защищаемый отсек.
Форма ОС
Всегда на связи
Остались вопросы?
Заполните форму и наш специалист
свяжется с вами.